Где применяются и как изготавливаются пластиковые бочки на 40 литров?

Где применяются и как изготавливаются пластиковые бочки на 40 литров?

Бочка пластиковая 40 литров - это цилиндрический контейнер, изготовленный из пластика, рассчитанный на объем 40 литров. Они используются для перевозки больших количеств жидкостей, химикатов, порошков, гранулированных смесей и пищевых ингредиентов. Типы материалов, отправляемых в бочке емкостью 40 л, определяются материалами, использованными для изготовления бочки – пищевой или промышленный пластик. Купить бочки пищевого и промышленного назначения можно в интернет-магазине "Atropos".

Где применяются пластиковые бочки?

Где применяются и как изготавливаются пластиковые бочки на 40 литров?

Современная пластиковая бочка на 40 литров намного более устойчивее, удобнее и прочнее, чем его древний предок из дерева или нержавеющей стали. Бочки объемом 40 литров могут применяться в широком диапазоне промышленных, коммерческих и домашних применений. В основном такие бочки используются для перевозки и хранения жидкостей, но также применяются для перевозки зерна, порошков и пищевых ингредиентов.

Как изготавливаются пластиковые бочки?

Производство пластиковых бочек объемом 40 литров включает использование технологии формования пластика с раздувом, при которой расплавленный пластик выдувается в матрицу или форму. В процессе выдувного формования образуются бесшовные бочки, которые не требуют уплотнения и устраняют слабые углы, которые могут растрескиваться.

Существует бесконечное количество размеров и форм, которые можно производить с помощью выдувного формования. Сырьем для барабанов для выдувного формования являются термопласты, такие как ацеталь, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, поликарбонат низкой или высокой плотности и полипропилен.

Три формы выдувного формования - это экструзия, литье под давлением и вытяжка под давлением. Всякое формование пластика начинается с гранул или смолы, которые расплавляются и формируют заготовку, которая выглядит как длинная пластиковая трубка с отверстием на одном конце.

Заготовка опускается открытым концом вперед в полость формы, она плотно зажимается, чтобы воздух не выходил. Сжатый воздух попадает в заготовку, которая надувает ее, прижимая к стенке формы. По мере расширения нагретый пластик заполняет пространство в форме, принимая форму формы.

Как только форма остынет, форму открывают, чтобы высвободить сформированный цилиндр. Вверху и внизу ствола есть выступы, которые снимаются вручную или машинным способом.

valera